一、電腦繡花機一般旋梭的作業(yè)原理：

 

在機針上升必定距離后，旋梭床的梭尖，開始勾進線環(huán)，梭尖勾住線環(huán)后繼續(xù)滾動，當線環(huán)被送到旋梭架導軌口時，線環(huán)被梭架分線鉤勾住，這機遇針應由下極限方位上升2毫米左右。旋梭架上的分線鉤子應當在線環(huán)快要挨近時，使線環(huán)端部留有時刻移到導軌的后面去，分線鉤子與機針運動軸線角為50°左右，由梭床梭尖外框凸面上邊45° 處勾住線環(huán)，繼續(xù)滾動，線環(huán)的端部勾在分線鉤子上，為了使線環(huán)順利地滑到梭架的外表上，導線板尾部的斜邊把線環(huán)的線頭～面向外撥開，而線環(huán)的后部，一邊被梭架分線鉤子勾著，向梭架底部滑下，在這瞬間，機針在旋梭機構(gòu)中退出。由于梭架過線處非常光滑，使線環(huán)順利地從梭架底部滑出，能使梭尖轉(zhuǎn)過180°時，挑線桿上升，把挑線桿前所送下來的剩余部分線收上來，梭尖勾住線環(huán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，線環(huán)前半部分在導線板下面，通過外框凸面45°斜面后，正在移動的導線板邊際，逐漸高出梭架，把前半部線環(huán)向外撥開．后半部線環(huán)由梭架分線鉤子勾住，而把線環(huán)前后分隔，最終線環(huán)前后面套過梭架，把底線套在中心，經(jīng)挑線桿拉緊線環(huán)，構(gòu)成線跡。旋梭機構(gòu)的操作周期，203°～312°間是勾住線環(huán)及擴大線環(huán)的階段，312°～320°間是針從梭心套缺日退出階段0°～180°是空行程。上軸一轉(zhuǎn)，旋梭二轉(zhuǎn)，并在第二轉(zhuǎn)時發(fā)生作用。旋梭構(gòu)成線跡的原理與擺梭基本相同，但它的構(gòu)成線跡的進程和辦法與擺梭又有不同：旋梭是作等角速度旋轉(zhuǎn)運動，而擺梭是作不等速往復擺動運動；在機針作一次上下往復運動中（主軸旋轉(zhuǎn)一周），旋梭等角速度旋轉(zhuǎn)兩周，而擺梭來回擺動一次；旋梭是旋梭架固定的，旋梭床是滾動的，它是由梭床尖來勾住線環(huán)，由旋梭架鉤子來進行分線，使其繞過梭心套與梭架底部、上邊，從旋梭板頭子處面脫線構(gòu)成線環(huán)的?，F(xiàn)在世界上的各種旋梭多達數(shù)百種，現(xiàn)在國內(nèi)常用的旋梭大體上可分成三大類：縫紉設備中，以鎖式線跡縫合的縫紉機最為遍及。這些縫紉機大多數(shù)是采用旋梭，以其梭尖勾住線環(huán)，同時擴大線環(huán)，并引導線環(huán)盤繞過梭心而構(gòu)成鎖式線跡的。

 

二、96型旋梭

 

96型旋梭是各品種型直形線縫鎖式線跡單針縫紉機所用旋梭，安裝方位一般為橫向臥式，旋梭的反轉(zhuǎn)軸線平行于底板作業(yè)固并垂直于送料方向。這類旋梭依據(jù)作業(yè)速度又可分為：中速旋梭（3000針／分以下）和高速旋梭( 4500～5500針／分)。中速旋梭的孔徑為φ7.24 毫米，適用于GC1一l、GC1一2、GC1一3、GC2一2、GC5一1等國內(nèi)類型的中速工業(yè)平縫機。國產(chǎn)的96 型中速旋梭，也能與勝家95一40、96一40；日本重機TR -7、TL-72、DDL；三菱DB32一10、DX370一10；杜克普206、207、270的各類類型的中速縫紉機配套運用。高速旋梭的孔徑有φ7.94毫米和φ8毫米兩種，適用于： GC6一1、GC6 -l、GC8一l、GC8一2、GC10一l、GC10—2、GC15 —1、GC28一1等國內(nèi)類型的高速工業(yè)平縫機，并能與國外的美國勝家241 、251 、400W 、600W ；日本重機DDL 一1 27 、227 , 541 等類型，日本兄弟DB2 一B714 、B755 一3 等類型；日本三菱DB 1 26 一10、130-10 等類型的縫紉機配套運用。旋梭床用螺釘緊固在下軸上，當機器以每分鐘n 滾動時，梭床就以2n轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速套著旋梭架盤繞作業(yè)，運用梭床尖嘴，勾住線環(huán)，床內(nèi)的溝槽與旋梭架上凸出的導軌相合作，因此，梭床的外表光潔度、硬度以及形狀精度的要求都很高。旋梭架―裝在梭床內(nèi)，其環(huán)形凸緣導軌與梭床溝槽堅持必定的合作間隙，既要滾動靈敏又不能非常松動，由旋梭定位鉤固定著，堅持在恰當?shù)姆轿?，旋梭架芯軸固定梭心套，使其也固定在必定的方位，梭架分線鉤子用來進行分線，合作梭床進行勾線環(huán)運動，梭架的外表的光潔度、硬度及形狀精度的要求同梭床一樣重要。

 

三、旋梭板：裝在旋梭床上的一塊半月形的導板，用來壓住旋梭架環(huán)形凸緣，擋住其與梭床凹形溝槽的合作方位，彎形尖尾，是梭床勾住線環(huán)打套結(jié)的下半轉(zhuǎn)，對線環(huán)在挑線桿軸線時起脫線導向作用。

 

四、導線板：復蓋在旋梭床梭尖部分上面，用來壓住線環(huán)，限制線向外滑動，歸入梭床鉤尖嘴的梭根部。其大弧形尾部是用來將梭心套上的底線抽緊，構(gòu)成套結(jié)。

 

1、107型旋梭

107型旋梭是各品種型曲折線縫、鎖式線跡縫紉機所用的旋梭，安裝方位一般為縱向臥式，旋梭的反轉(zhuǎn)軸線平行于底板作業(yè)面并與送料方向共同。首要零件稱號：旋梭床、旋梭架、旋梭板、導線板、凸軌。

 

2、112型旋梭

112型旋梭也叫朝天型旋梭，是各品種型直形線縫、鎖式線跡雙針機所用旋梭，設備方位一般為立式，旋梭的反轉(zhuǎn)軸線垂直于底板作業(yè)面。首要零件稱號：旋梭床、旋梭架、旋梭板、導線板。上述三類旋梭盡管都是由旋梭床、旋梭架、旋梭板和導線板等零件拼裝后構(gòu)成的，但同名零件形狀互不相同。一般來講這些同名零件是不能相互替代或互換的。可依據(jù)旋梭的形狀和構(gòu)造，大致斷定出旋梭的適用機型、作業(yè)轉(zhuǎn)速和縫紉功能：

3、依據(jù)旋梭的外形和安裝方位，辨別其適用機型

 

96 型旋梭的特征是從上向下看梭尖旋向為逆時針，梭架上無梭門閂，安裝方位一般為橫向臥式，用于單針直形線縫鎖式線跡平縫機上。

 

107型旋梭的特征是從上向下看梭尖旋向為順時針，梭架上無梭門閂，安裝方位一般為縱向臥式，用于曲折線縫、鎖式線跡的縫紉機上，如花針機、曲折縫縫紉機、平頭鎖眼機等。

 

112型旋梭的特征是從上向下看梭尖旋向為順時針，梭架上有梭門閂，安裝方位一般為立式，用于直形線縫、鎖式線跡的雙針縫紉機上。

 

4、依據(jù)旋梭的光滑油路，辨別其作業(yè)速度

由于鎖式線跡的縫紉機的主軸轉(zhuǎn)速與梭軸之比為1：2,所以旋梭的作業(yè)速度最高在7000轉(zhuǎn)／分以下的為中速旋梭，能以7000轉(zhuǎn)／分以上的轉(zhuǎn)速作業(yè)的旋梭歸于高速旋梭。在旋梭中凡有甩油槽、通油孔之類強化光滑構(gòu)造都是高速旋梭，適用于有主動光滑設備的高速縫紉機上。而無上述構(gòu)造的旋梭則屬干中速旋梭．只能用于依托手藝加油的中、低速縫紉機上。

 

5、依據(jù)旋梭板形狀，辨別其縫紉功能

  旋梭的梭板形狀是依據(jù)縫紉功能要求而定的?？p薄料一般用的是細線，要求線環(huán)從梭架上遲些脫出。因為當針線構(gòu)成的線環(huán)被梭尖鉤擴繞過梭心，從梭架上脫出時，線越細越柔，線環(huán)就不安穩(wěn)。如果脫出過早，很容易被本應空轉(zhuǎn)一圈的梭尖再次鉤住，無法繼續(xù)縫紉。因此，縫薄料的旋梭板尾端都呈蛇尾狀，并明顯上翹，以便引導線環(huán)逐漸從梭架上脫出，并讓開梭尖，避免被再次鉤住，縫厚料一般用較粗、較硬挺的縫線，線環(huán)容易堅持形狀，早些從梭架上脫出有利于構(gòu)成美觀的線跡。若脫出較晚，反而容易收不緊縫線，縫料下外表浮淺。因此，縫厚料的旋梭板尾部短平、沒有引導線環(huán)的翹起段?？p中厚料的旋梭梭板尾部形狀，則介于縫厚料和縫薄料的梭板形狀之間。只要掌握上述方法之后，通過觀察就不難辨別旋梭的品種和用處了。國內(nèi)進口旋梭最常見是日本佐文的“KOBON”牌和廣瀨的“HIROSE”牌旋梭。DB型低中速旋梭：轉(zhuǎn)速低，不能主動供油光滑。此類旋梭易磨損，運用壽命較短。在“佐文”、“廣獺”旋梭的特性代號中均由數(shù)字“1”代表此類。代號是由三至四位數(shù)組成，并由數(shù)目中的首位數(shù)別離表明各種稱號大類。如：代號為102 ，則代號中榜首位數(shù)“1”表明該旋梭為DB 型低中速旋梭。佐文旋梭此類符號為“KR ”。DB型ZZ旋梭特點是可以縫制直線針跡和Z 字形針跡。旋梭針孔的寬度最大可達16毫米。在特征代號首位數(shù)中以“2”來表明。佐文記號為“KR”、如：KR一12、13、14、15、23、24、25、26、238、KHS一20TZ等。DB型高速加油旋梭轉(zhuǎn)速高，具有主動供油功能，是現(xiàn)在運用較多的一種旋梭。這類旋梭在特征代號首位數(shù)中以“3”來表明，佐文記號為“KH”，如：KHS一11、12、14、20、26、27、29、46等。特別旋梭為各種特別用處的縫紉機規(guī)劃的。這類型旋梭除具有滿意其特別機種的功能外，其梭芯的卷線量比一般的旋梭大二倍。這類旋梭在特征代號首位數(shù)中以“4”表明。佐文記號為“KRP、HRT”，如：KRP一21、41、271、457、750等。HRT-11、12、14、17、18、19、21、22、31、51、67、68、108、132、136等。